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從實驗室到施工現(xiàn)場，一款防水材料要經歷多少考驗？青龍實驗室全程揭秘。

在青龍產品上市的背后，是實驗室里無數(shù)次的測試和改進。每一款新產品都要經過嚴格的質量把關，確保性能可靠。

青龍實驗室主任帶我們參觀了測試流程："新材料的研發(fā)要經過配方設計、小試、中試、放大生產四個階段，每個階段都有嚴格的測試標準。"

在配方設計階段，研究人員要測試數(shù)十種原材料，尋找最佳配比。青龍凈味系列產品的配方經過上百次調整，才達到理想效果。

小試階段主要測試材料的基本性能。包括固含量、粘度、拉伸強度、斷裂伸長率等指標。只有達標的產品才能進入下一階段。

中試階段模擬實際使用條件。實驗室建有各種環(huán)境模擬裝置，可以模擬高溫、低溫、浸水、紫外線等不同環(huán)境。

"我們的加速老化設備可以模擬材料25年的使用過程。"實驗室主任介紹，"通過這個測試，我們可以準確預測材料的使用壽命。"

青龍PCM高分子卷材就經過了嚴格的加速老化測試。測試數(shù)據(jù)顯示，25年后材料性能保持率仍在85%以上，遠超國家標準。

除了性能測試，實驗室還進行施工性能測試。包括涂刷性、干燥時間、粘結強度等。這些測試確保產品施工便捷，效果可靠。

環(huán)保安全測試同樣重要。青龍所有產品都要通過重金屬含量、VOC排放等檢測，確保對人體和環(huán)境無害。

某新產品研發(fā)人員分享："我們研發(fā)青龍再造防水四合一Pro.時，做了近千次試驗。雖然過程辛苦，但看到產品成功上市，一切都值得。"

嚴格的測試流程確保了青龍產品的卓越品質。正是這種對質量的執(zhí)著追求，讓青龍贏得了市場信任。

記住，好的產品是測試出來的。青龍用科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，為每一款產品保駕護航。

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